Наиболее распространенными сегодня являются именно резьбовые соединения. Необходимость в них существует в самых разных промышленных отраслях. Однако за время использования изделия можно повредить рабочую часть резьбы, что снизит прочность соединения. Восстановить ее можно различными способами, каждый из них имеет свою специфику.
Технологии, позволяющие восстановить внутреннюю и наружную резьбу
Использование восстановителя резьбы сегодня — редкая практика. Более распространенным является применение популярных и доступных инструментов:
-
Сверла, позволяющего изменить размеры отверстия.
-
Метчика и плашки, используемых для непосредственного изготовления резьбы. Их цена невелика, инструменты востребованы и при нарезании новой поверхности, и при ремонте старой, с повреждениями.
-
Шпинделя либо инструмента, позволяющего ввернуть вставку. Такое изделие имеет рабочую часть, напоминающую резьбовую, со специальным зацепом на торце.
-
Вставки ремонтной, которая выглядит как спираль ромбовидной формы. На одном из ее концов присутствует поводок, он обеспечивает вращение за счет соединения со шпинделем.
Также ряд технологий предусматривает восстановление резьбы с использованием таких материалов, как эпоксидный клей, холодная сварка и др. Чтобы отдать предпочтение конкретному материалу, следует учесть специфику проведения ремонтно-восстановительных работ.
Способы восстановить резьбу
Прежде чем определиться с подходящим способом, необходимо учесть ремонтную ситуацию и особенности эксплуатации изделия. В качестве примера можно привести восстановление резьбы с помощью эпоксидного клея, помогающего справиться с незначительным повреждением витков.
Когда есть возможность изменить диаметр отверстия металлического изделия, используют метчик. Его выбирают, опираясь на параметры существующих витков.
Изменение диаметра отверстия допустимо не всегда. Если ситуация именно такая, используют ввертыш. Это приспособление в форме цилиндра, снаружи и внутри у него — витки необходимого шага.
Иногда повреждения отверстия восстанавливают, прибегну к сварке. Следующий шаг — восстановление витков наиболее подходящим для этого инструментом.
Использование эпоксидного клея
Состав позволяет провести восстановление резьбовых витков в сжатые сроки. Ремонтные работы происходят следующим образом:
-
отверстие заполняют эпоксидным составом и выжидают время, необходимое для его затвердения;
-
вкручивают болт, который формирует необходимую поверхность, и ожидают полного отвердения смолы.
Технология не подойдет для ремонта изделий, которые при работе должны выдерживать увеличенные нагрузки либо вибрацию: полимерный состав не обладает для этого достаточной прочностью и твердостью.
Использование холодной сварки
Замена клеевому составу — холодная сварка. Это паста, которая, застывая, формирует поверхность большой прочности и твердости. Процесс восстановления происходит в несколько этапов:
-
компоненты состава тщательно перемешиваются до однородного состояния;
-
пасту наносят на поврежденную поверхность и выжидают некоторое время;
-
вкручивают болт.
Резьбу, отремонтированную с использованием холодной сварки, допустимо эксплуатировать при повышенных нагрузках. Этот материал несложно использовать, он доступен по цене.
Использование метчика для нарезания резьбы
Метчик применяют при нарезании канавок, образующих необходимую геометрию. Этот инструмент имеет две части и может классифицироваться по различным признакам. Работа с метчиком имеет свою специфику:
-
инструмент необходимо смазать маслом для облегчения процесса образования витков;
-
в процессе нарезания 3 оборота по ходу требуют выполнения 1,5 оборотов в обратном направлении, чтобы очистить зону резания от стружки;
-
располагать инструмент следует четко по вертикали;
-
после формирования заданной поверхности результат проверяют контрольным болтом, при первом проходе которого может потребоваться некоторое усилие.
Формирование витков не требует больших временных затрат. Результат использования метчика — создание качественной резьбы, которая будет долго и надежно служить.
Использование ввертыша
В этом случае высверливают отверстие, выбрав сверло оптимального диаметра. Для него подбирают соответствующий метчик. В отверстие ставится ввертыш, верхнюю часть которого при необходимости допустимо срезать. Затем на границе делают засечки при помощи керна. Это необходимо, чтобы ввертыш не смог выкрутиться из отверстия, куда был установлен. Сегодня можно приобрести ввертыши различного исполнения, и выбор подходящего варианта не представляет сложности.
Использование сварки
Восстановить отверстие в случае его повреждения позволяет сварка. При выполнении такой работы необходимо учитывать, что:
-
выбор метода сварки может быть различным;
-
сварочные работы могут осложняться при восстановлении резьбы в отверстии большой длины;
-
после сварки восстановление резьбы выполняется с применением метчика.
Работы с использованием сварки достаточно просты, однако восстановленные по такой технологии витки не способны выдерживать значительные нагрузки.
Использование футорок
Восстановление резьбовых крепежных элементов возможно с помощью футорок. Это втулки с большим внешним и меньшим внутренним диаметром. Обе поверхности имеют витки. Возможности использования этих элементов очень велик, от изготовления мебельной продукции до соединения труб.
Если есть возможность изменить диаметр соединения, футорка может быть использована при восстановлении поврежденной резьбы.
Как восстановить резьбу холодной сваркой
Холодной сваркой пользуются на сегодняшний день особенно часто. Застывшая паста приобретает высокую прочность и твердость. Холодной сваркой пользуются, если:
-
изделие не будет подвержено вибрации;
-
эксплуатация детали не подразумевает повышенных нагрузок;
-
восстанавливаемой детали не отводится ответственная роль в механизме или изделии.
Применяя специальную пасту, есть возможность восстанавливать различные поверхности, поскольку прежде чем полностью застыть, состав обладает высокой пластичностью.
Как выбрать холодную сварку для резьбы
Сегодня существуют различные виды пасты. Выбирая тот или иной состав, необходимо учесть:
-
сферу применения конкретной разновидности холодной сварки;
-
особенности приготовления состава;
-
условия дальнейшей эксплуатации изделия: допустимые температуры и пр.
Чаще всего холодная сварка — это двухкомпонентный состав. Для получения рабочей пасты компоненты необходимо смешать. Необходимо также учесть, что состав сохраняет пластические свойства лишь короткое время.
Преимущества и недостатки различных технологий
У любого метода обнаруживаются как плюсы, так и минусы:
-
Холодной сваркой или полимерными составами допустимо пользоваться в случаях, когда нужно сохранить витки существующего размера. Но от полученной резьбы не следует ожидать высокой прочности.
-
Метчиком пользуются тогда, когда есть возможность незначительно увеличить диаметр отверстия. Витки, изготовленные с его помощью, характеризуются высокой прочностью и качеством.
-
Вкладыш позволяет расширить область использования режущего инструмента, однако восстанавливаемую резьбу нельзя эксплуатировать при больших нагрузках.
Подводя итог, можно отметить, что вариантов восстановить крепежные элементы сегодня существует немало. Чтобы выбрать ту или иную технологию, необходимо учесть сферу применения изделия и нагрузки, которым оно подвергается.